test montażowy zostanie wykonany przez naszą stronę.

uzyskiwanie informacji zwrotnych z testu i dostosowanie rozwiązania projektowego.

weryfikacja

projektowanie prototypów i produkcja pilotażowa są kluczowymi krokami w inżynierii i weryfikacji projektu. pomagają rozszerzyć koncepcyjny model walidacji na wysokiej jakości prototypy inżynieryjne i próbki przedprodukcyjne, które symulują produkt końcowy i prowadzą masową produkcję przez szereg etapów walidacji.

jy machinery zapewnia kompleksowe usługi produkcyjne, aby pomóc projektantom i inżynierom tworzyć komponenty testowe szybciej niż kiedykolwiek wcześniej i szybko powtarzać swoje projekty na podstawie rzeczywistych testów i informacji zwrotnych w celu spełnienia wymaganych wymagań dotyczących wydajności, weryfikacji, testowania, certyfikacji i jakości.

testowanie poprawności prototypu

działający prototyp zostanie przetestowany pod względem działania i innych elementów testowych zgodnie z wymaganiami, a następnie zespół projektowy dokona przeglądu wyniku testu na cotygodniowym spotkaniu, jeśli niektóre elementy testu nie powiodą się, powiązany inżynier musi odpowiednio wydać plan weryfikacji. następnie kierownik projektu zaktualizuje pliki 1. wersji do 2. lub 3. wersji, jeśli to konieczne. jeśli wpłynie to na cały harmonogram projektu lub będzie zaangażowany w rozwiązanie dostosowawcze, kierownik projektu musi zgłosić bdm / ae do oceny przez klientów. ostateczne rozwiązanie musi zostać potwierdzone i przesłane do naszego systemu w celu zapisania po weryfikacji.

pilotażowe testy walidacyjne produkcji

- czym jest produkcja pilotażowa?
oznacza to, że przed produkcją seryjną oprawa produkcyjna lub wyposażenie maszyny były optymalnym etapem projektowania. zespół projektowy musi zorganizować 20-100 sztuk produktu do produkcji jako próbę w celu wykrycia produktów i procesów. pilotażowa produkcja może ujawnić potencjalną produkcję i poprawić ją przed produkcją masową.

- jakie są główne pozycje testowe w produkcji pilotażowej

• aby przetestować fpy (wydajność pierwszego przejścia) produktów z produkcji pilotażowej, jeśli fpy są poniżej wymaganego standardu, wówczas ta produkcja pilotażowa zostanie potraktowana jako niekwalifikowana, projekt musi wydać plan korekty przyczyn i ustalić następny pilotaż produkcji aż do zamknięcia wszystkich problemów.
• przetestowanie osprzętu produkcyjnego lub wyposażenia maszynowego produkcji i utrzymanie ich w mocy pozwoli produkować produkt wydajnie i dokładnie. aby zachować spójność jakości w produkcji masowej
• przetestować SPO (standardowa procedura operacyjna) całego procesu produkcyjnego. jeśli problemy wykryte w SPO w pp, należy rozwiązać przed masową produkcją.
• aby przetestować paczkę produktów, szczególnie w przypadku paczki detalisty, należy przechowywać wszystkie elementy paczki (takie jak etykieta, instrukcja obsługi, karta gwarancyjna…) w pudełku bez pominięcia w opakowaniu na linii produkcyjnej. a test upuszczenia zostanie przeprowadzony w tym samym czasie w celu dostarczenia produktu bez uszkodzeń.