Faq
Q: Co to jest polerowanie?
Odpowiedź: Polerowanie odnosi się do metody przetwarzania, które wykorzystuje mechaniczne, chemiczne lub elektrochemiczne efekty w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni części w celu uzyskania jasnych, płaskiej powierzchni. Korzystanie z narzędzi szlifierskich i materiałów ściernych lub innych polerowanie MEDIÓW do zmiany powierzchni obrabianego przedmiotu.
Polerowanie nie może poprawić wymiarową dokładność i geometryczną dokładność przedmiotu obrabianego, ale dla celów uzyskanie gładkiej powierzchni lub lustrzany połysk, czasami jest używany, aby usunąć połysk (gunny). Polerując te koło jest zazwyczaj używany jako narzędzi ściernych. W polerując te koło wykonane są zazwyczaj z kilku warstw płótna, filcu lub skóra. Z dwóch stron jest zaciśnięta metalowymi dyskami. Obręcz pokryta polerowanie agent мелкоизмельченного abrasives i tłuszczu.
Q: czy można polscy części metalu CNC?
Odpowiedź: Tak, to może Z poniższych sposobów:
1.Mechanicznego polerowania.
Mechaniczne polerowanie полировочной sposób dla uzyskania gładkiej powierzchni skrawaniem i plastycznym деформированием materiał powierzchni, aby usunąć wypukłe polerowanymi elementami. Zazwyczaj, osełkę paski, wełna, koła, ścierne, itp. są używane. Narzędzia pomocnicze, takie jak gramofony mogą być stosowane na powierzchni obracającego się ciała. Jeśli powierzchnia wysoka jakość, super dokładność metody polerowania można użyć. Super-dokładność szlifowania i polerowania jest użycie specjalnych narzędzi szlifierskich, w Szlifierskiego i polerując te płyn, zawierający materiały ścierne, szczelnie zamkniętej na powierzchni obrabianego przedmiotu muszą być przetwarzane dla wysokiej prędkości obrotowej. Powierzchnia burzliwość w górę ra0.008µm może być osiągnięte za pomocą tej technologii, która jest najwyższa wśród różnych metod polerowania. Optyczny formuje się w kształt często korzystają z tej metody.
2.Chemiczne polerowanie.
Chemiczne polerowanie to zrobić mikroskopijne wypukłe części materiału w przemyśle chemicznym głównie środowiska rozpuścić niż część wklęsła, tak aby uzyskać gładką powierzchnię. Strona główna zaletą tej metody polega na tym, że nie wymaga skomplikowanego sprzętu, może polski detali o skomplikowanych kształtach, a może polski wiele elementów na samym czasie, z wysoką skutecznością. Głównym problemem chemicznego polerowania jest przygotowanie полирующего roztworu. Chropowatość powierzchni, uzyskanych od chemicznej polerowanie zazwyczaj kilka 10 µm.
3.Elektrolityczne polerowanie.
Podstawowa zasada elektrolitycznej polerowanie jest taka sama jak i chemiczne polerowanie, czyli selektywnie rozpuścić małe wypustki na powierzchni materiału, powierzchnia jest gładka. W porównaniu do chemicznego polerowania, efekt katody reakcji może być wykluczone, i efekt jest lepszy. Proces elektrochemicznego polerowania jest dzieli się na dwa etapy: (1) makro wyrównania rozpuszczony produkt przenika do elektrolitu, i chropowatość powierzchni materiału zmniejsza się, Ra> Stałych 1µm. (2) słabym oświetleniu wyrównania polaryzacji anody, powierzchnia zwiększa jasność, RA <1 µm.
4.Ultradźwiękowy polerowanie.
Umieścić wzorzec w materiał ścierny zawieszenie i umieścić go w ultradźwiękowej w polu razem, opierając się na drgań fali ultradźwiękowej, aby ściernego do szlifowania i polerowania na powierzchni obrabianego przedmiotu. Zabieg ultradźwiękowy ma małą siłę makro i nie staną się przyczyną deformacji obrabianego przedmiotu, ale narzędzie jest trudne produkcja i montaż. Ultradźwiękowej obróbki można kombinować z chemicznymi lub elektrochemicznymi metodami. Na podstawie decyzji przed korozją i elektrolizy, ultradźwiękowe drgania dodaje wymieszać, do rozpuszczenia rozpuścić produkty na powierzchni obrabianego przedmiotu i korozja lub elektrolit obok powierzchnia równomiernie; piling efekt fal ultradźwiękowych w cieczach może również hamują proces korozji, co korzystnie wpływa na powierzchni просветлев.
Produkt-Show
Warsztat
Sprzęt Do Testów
Opakowanie & dostawa
