Płyta z włókna szklanego epoksydowego FR4 alias: płyta izolacyjna z włókna szklanego, płyta z włókna szklanego (FR-4), płyta kompozytowa z włókna szklanego itp., składająca się z materiałów z włókna szklanego i materiałów kompozytowych o wysokiej odporności na ciepło i nie zawiera azbestu szkodliwego dla organizmu ludzkiego. Posiada wysokie właściwości mechaniczne i właściwości dielektryczne, dobrą odporność na ciepło i wilgoć oraz dobrą przetwarzalność.

Płyta z włókna szklanego epoksydowego FR4 może w pełni wykorzystać swoje właściwości mechaniczne w średniej temperaturze; w środowisku o wysokiej temperaturze może w pełni wykorzystać swoje właściwości elektryczne. Dlatego, ze względu na te cechy, płyta epoksydowa jest bardzo odpowiednia do elementów konstrukcyjnych o wysokiej izolacji w dziedzinach elektrycznych i elektronicznych. Posiada wyższą wytrzymałość mechaniczną i odporność na przebicie napięcia niż płytka standardu krajowego 3240. Główne etapy płyty z włókna szklanego epoksydowego FR4 obejmują ogrzewanie, prasowanie, utwardzanie, chłodzenie, wyjmowanie z formy itp. Proces laminowania obejmuje 4 etapy:

1. Etap podgrzewania: Umieść płytę epoksydową w gorącej prasie i podgrzej ją przez 30 minut w temperaturze około 1200C, aby w pełni zintegrować żywicę epoksydową i materiał wzmacniający, a jednocześnie spowodować przelanie substancji lotnych. Ten krok jest bardzo krytyczny. Jeśli czas jest zbyt krótki, a temperatura niewystarczająca, prawdopodobnie powstaną pęcherzyki. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, a czas zbyt długi, blank wyślizgnie się.

2. Etap formowania na gorąco: na tym etapie temperatura, czas i ciśnienie będą miały bezpośredni wpływ na produkt końcowy, a czynniki te muszą stale się zmieniać w zależności od różnych materiałów. Na przykład, temperatura tkaniny laminowanej żywicą epoksydowo-fenolową jest ustawiona na około 17CTC, a temperatura tkaniny szklanej epoksydowo-silikonowej jest ustawiona na około 20°C. Jeśli płyta jest cienka, należy obniżyć temperaturę prasowania na gorąco.

3. Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po sprasowaniu włóż płytę epoksydową do zimnej wody, aby ostygła, czas wynosi od pół godziny do godziny. W tym okresie należy zwrócić uwagę na zmianę stresu wewnętrznego. Nadmierna rozszerzalność i kurczenie termiczne spowoduje wypaczanie się i deformację płyty laminowanej.

4. Obróbka końcowa: Ten krok ma na celu poprawę wydajności płyty epoksydowej. Na przykład umieszczenie wyprodukowanej płyty w piecu w celu obróbki cieplnej, co może wyeliminować pozostałości naprężeń wewnętrznych.