chociaż nowoczesny sprzęt cnc ma wiele zalet, koszt obróbki cnc nie jest tani, co jest zrozumiałe. w końcu, aby uczynić taki sprzęt perfekcyjnym produktem końcowym, niezbędni są profesjonalni eksperci i profesjonalny sprzęt cnc do przetwarzania, a czasami ze względu na wymagania dotyczące dokładności materiału i wydajności przetwarzania, często trzeba dostosować i wyspecjalizowane narzędzia do przetwarzania;

• koszt surowca: ogólnie rzecz biorąc, musimy zmniejszyć rozmiar potrzebnego materiału w całym surowcu, który jest powszechnie znany jako materiał zerowy. ten pusty materiał jest ogólnie o 3-10 mm większy niż ten, który my potrzeba.
• czas mocowania: to znaczy czas procesu na urządzeniu cnc ustalony przez materiał zerowy; zazwyczaj ukończone w określonym czasie, najpierw przymocuj pusty materiał na urządzeniu; następnie przeprowadzić stopniową transmisję odpowiedniego programu obróbki cnc, sprzęt przetwarzający jest również końcowym przeglądem programu obróbki; następnie odpowiednie narzędzia do obróbki są przygotowywane i umieszczane w magazynie; ten czas jest nieunikniony, ale ten czas jest skrócony podczas masowej produkcji;
• czas obróbki: jest to najważniejsza część ogólnego przetwarzania, wstępnie przygotowane narzędzia i programy obróbki służą do lepszej obróbki części, ogólnie w czasie obróbki z faktycznym czasem cięcia narzędzia, czasem automatycznej zmiany narzędzia, ogólnym czasem procesu załadunek i rozładunek części;
• wadliwe produkty: jest to zjawisko polegające na tym, że każdy produkt pojawi się w procesie przetwarzania, generalnie trudny do znalezienia w procesie przetwarzania, na przykład: pewien łuk to r5, ale rzeczywiste przetwarzanie to r4,95, zrobimy pewne testy na komputerze podczas normalnego przetwarzania, ale nadal nie możemy uniknąć tej sytuacji. gdy części są rozładowywane, stwierdzamy, że jest to złe podczas korzystania z testu drugiego wymiaru. zweryfikujemy całe przetwarzanie za pierwszym razem. procedura i efekt jakości przetwarzania; w przypadku produkcji masowej, w przypadku 500 sztuk, wskaźnik wad wynosi 3 ~ 5%, a 1000 przypadków jest poprawnych, wskaźnik wad wynosi 2 ~ 3,5%;
• koszt pracy i koszt miejsca: koszt tych dwóch elementów jest zasadniczo niski, ponieważ jest on przypisany do każdego przypadku, więc ta część może początkowo stanowić 1 ~ 1,8% ceny, to znaczy 1 ~ 1,8% każdego produktem jest ta opłata;

czas zaciskania można wydłużyć, dodając pewne specjalne otwory technologiczne w produkcie składowym, zmniejszając w ten sposób straty czasu spowodowane zaciskaniem, a także szybko mocując materiał ślepy do urządzenia przetwarzającego;

wykończenie powierzchni produktu i zróżnicowane wymagania dotyczące powierzchni, taki wynik wymaga, aby baza klientów bezpośrednio skompletowana na sprzęcie cnc była stosunkowo niepopularna, ale możemy spełnić specyficzne wymagania gości poprzez inne procesy, więc jest to profesjonalny personel , robienie profesjonalnych rzeczy;

w cnc cnc jest nieuniknione, że powyższa sytuacja istnieje, ale jeśli jest to do przyjęcia, należy ją uprościć jako płytki krok i złożoną formę; ogólny sprzęt może spełniać powyższe wymagania, ale głęboki stopień i grubość ścianki, której nie można wykonać ze względu na zbyt cienki, jest często wysoki, a takie nierentowne tempo jest obliczane w gotowym produkcie, co prowadzi do nadmiernej ceny i konsekwencji są często szkodliwe;