wiemy że wiele odlewów aluminiowych spełnia wymagania w zakresie odlewów warunki i nie wymagają dalszego przetwarzania. jednak w celu poprawy wydajność i zwiększyć wytrzymałość i ciągliwość, odlewy aluminiowe i aluminium części stopowe są zwykle poddawane obróbce cieplnej poprzez szereg nagrzewania i chłodzenia cykle zwane obróbką cieplną po przetworzeniu. ta obróbka cieplna obejmuje trzy podstawowe operacje: rozwiązanie, utwardzenie i wiek. przetwarzanie rozwiązania obejmuje ogrzewanie odlewu do temperatury zbliżonej do eutektycznej w celu rozpuszczenia składniki eutektyczne i tworzą stały jednorodny roztwór.

po tym obróbka roztworem, odlew można schłodzić lub szybko schłodzić, zwykle w wrząca woda, która pomaga utrzymać jednorodny roztwór w pomieszczeniu temperatura. trzeci etap obróbki cieplnej odlewów aluminiowych jest naturalny lub sztuczne starzenie, które zwiększa wytrzymałość i twardość. starzenie się zasady można również wykorzystać do dostosowania obróbki cieplnej do każdego zastosowania. połączenie tych trzech rodzajów obróbki cieplnej nazywa się łagodnym. główny cel obróbki cieplnej odlewów aluminiowych ma na celu opracowanie najlepszej kombinacji właściwości mechaniczne, które mogą spełnić krytyczne wymagania komponentu Aplikacje.

trzy podstawowe operacje termiczne są często łączone w obróbkę cieplną cykle zapewniające różne właściwości. chociaż książki związane z odlewnią aluminium zapewniają „typowe” lub „zalecane” rozwiązania, hartowanie i czasy i temperatury starzenia dla każdego stopu i temperament, te obróbki cieplnej cykle są często zmieniane i modyfikowane w celu zmiany właściwości mechanicznych odlew spełniający określone wymagania dotyczące wytrzymałości i plastyczności. ostatnie badania obejmują wykorzystanie złóż fluidalnych do osiągnięcia temperatur roztworu szybko i zapewniają szybsze cykle obróbki cieplnej.

zalety obróbki cieplnej aluminium odlewy i części ze stopów aluminium obejmują:

1. homogenizacja pierwiastków stopowych - to jest element, który jest równomiernie rozmieszczony w matrycy, więc właściwości odlewu będą jednolite;

2. homogenizacja pierwiastków stopowych - to jest element, który jest równomiernie rozmieszczony w matrycy, więc właściwości odlewu będą jednolite;

3. poprawiona stabilność wymiarowa i zmiany przetwarzalności w mikrostrukturze mogą powodować odrastanie odlewu czas; zachować ścisłe tolerancje wymiarowe podczas i po przetwarzaniu, oraz odlew powinien być poddany obróbce cieplnej w celu utworzenia stabilnej fazy wytrąconej;

4. ulepszone właściwości mechaniczne - największe zastosowanie obróbki cieplnej ma na celu poprawę właściwości mechanicznych i korozyjnych poprzez sferoidyzujące cząsteczki fazy składowej i utwardzanie wydzieleniowe.

kilka wymaganych właściwości jest zoptymalizowanych w jednym castingu. częściej obróbka cieplna jest kompromisem, który maksymalizuje Inne funkcje. na przykład wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności może być wzrosła, ale powoduje to mniejsze wydłużenie. przeciwnie, większe wydłużenie powoduje niższą wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności.