Pręty z żywicy epoksydowej charakteryzują się lekkością, wysoką wytrzymałością, dużym modułem, dobrą odpornością na korozję, doskonałymi właściwościami elektrycznymi, szerokimi źródłami surowców, prostą obróbką i formowaniem, wysoką wydajnością produkcji itp. oraz mają możliwość projektowania materiałów i inne specjalne właściwości, takie jak Redukcja drgań, redukcja szumów, przenikanie fal elektromagnetycznych, ukrywanie się i odporność na ablację stały się ważnymi materiałami, których nie można zastąpić w gospodarce narodowej, budownictwie obronnym kraju oraz rozwoju naukowym i technologicznym. Najczęściej stosowanymi żywicami w kompozytach na bazie żywic termoutwardzalnych są wciąż żywice fenolowe, nienasycone żywice polifenolowe i żywice epoksydowe, trzy główne żywice termoutwardzalne.

Istnieje wiele rodzajów materiałów kompozytowych z żywic epoksydowych w postaci prętów (epoksydowych materiałów kompozytowych, zwanych również tworzywami sztucznymi wzmacnianymi epoksydami), a ich nazwy, znaczenie i metody klasyfikacji nie są całkowicie ujednolicone, ale ogólnie można je sklasyfikować zgodnie z następującymi metodami.

(1) Zgodnie z przeznaczeniem można go podzielić na epoksydowy strukturalny materiał kompozytowy, epoksydowy funkcjonalny materiał kompozytowy i epoksydowy funkcjonalny strukturalny materiał kompozytowy. Konstrukcyjny materiał kompozytowy jest kompozytem właściwości mechanicznych materiałów składowych, dzięki czemu może być stosowany jako obciążony materiał konstrukcyjny, a materiał może być zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z warunkami naprężonymi, aby osiągnąć dobry stan właściwości materiału. Funkcjonalne materiały kompozytowe to materiały kompozytowe o innych właściwościach (takich jak światło, elektryczność, ciepło, odporność na korozję itp.) w celu uzyskania materiałów o określonej idealnej funkcji. Na przykład laminat pokryty miedzią z żywicy epoksydowej, elektroniczny materiał opakowaniowy z żywicy epoksydowej, osłona itp. Należy podkreślić, że bez względu na rodzaj użytego materiału, musi on mieć niezbędne właściwości mechaniczne, w przeciwnym razie nie bez względu na to, jak dobry jest materiał funkcjonalny, nie będzie to praktyczne. Istnieją już materiały funkcjonalne, które wymagają jednocześnie wysokiej wytrzymałości, takie jak pręty rdzeniowe izolatorów wysokiego napięcia, które wymagają wysokiej izolacji i wytrzymałości oraz są rodzajem izolującego strukturalnego materiału kompozytowego.

(2) Zgodnie z ciśnieniem formowania można go podzielić na materiały do ​​formowania pod wysokim ciśnieniem (ciśnienie formowania 5-30 MPa), takie jak tworzywa epoksydowe i laminaty epoksydowe; niskociśnieniowe materiały do ​​formowania (ciśnienie formowania <2,5 MPa), takie jak epoksydowe tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym i materiały do ​​formowania pod wysokim ciśnieniem. Wydajny materiał kompozytowy epoksydowy. FRP i wysokowydajne materiały kompozytowe nie nadają się do formowania pod wysokim ciśnieniem ze względu na duże rozmiary części (do kilku metrów kwadratowych), a powierzchnia zwykle nie jest płaska. W przeciwnym razie koszt formy jest zbyt wysoki, tonaż prasy jest zbyt duży, a koszt jest zbyt wysoki.

(3) Zgodnie z charakterystyką działania materiału kompozytowego epoksydowego, metody formowania, produktu i pola zastosowania oraz biorąc pod uwagę zwyczajową nazwę, można go podzielić na: tworzywo konstrukcyjne żywicy epoksydowej, tworzywo laminowane żywicą epoksydową, żywica epoksydowa Wzmocnione włóknem szklanym tworzywo sztuczne (ogólny materiał kompozytowy z żywicy epoksydowej) i strukturalny materiał kompozytowy z żywicy epoksydowej.