podczas wiercenia części wykonanych z miedzi łatwo jest złamać wiertło. dzieje się tak, ponieważ siła cięcia jest mały, gdy miedź jest wiercona, a temperatura cięcia jest niska. w ponadto wysoka plastyczność samej miedzi spowoduje, że chip nie będzie łatwo złamać. problemem jest to, że odkształcenie jest duże, więc będzie toczą się razem i trudno jest ewakuować wióry. ze względu na problem wiercenie małych otworów w precyzyjnej obróbce materiałów miedzianych, co my musisz zwrócić uwagę?

1. pozycja mocowania wiertła musi być poprawnym. w przypadku wiertła o małej średnicy, ze względu na jego małą sztywność, tak jest łatwo odkształca się i zgina po obciążeniu osiowym, co powoduje wiercenie otworu zniekształcić i spowodować łatwe złamanie wiertła. aby tego uniknąć sytuacji, wiertło powinno być tak krótkie, jak to możliwe, aby zwiększyć sztywność wiertła.

2. pozycja przedmiotu obrabianego powinna być poprawna podczas zaciskania i wiercenia powierzchnia musi być płaska, aby oś wiertła była prostopadła do płaszczyzna obrabianych części precyzyjnych części mechanicznych, aby uniknąć promieniowości siły podczas wiercenia, zginania wiertła, zginania otworu i powodowania wiertło jest łatwe do złamania; podczas wiercenia małych otworów, aby zapobiec wiertło z dryfowania, do wiercenia otworu pozycjonującego można użyć środkowego otworu przed wierceniem, a następnie wiertło służy do wiercenia otworu.

3) podczas wiercenia małych otworów w precyzyjnych częściach na bazie miedzi, smarowanie chłodziwa należy dodać. smar chłodzący wykorzystuje mieszaninę 5% -8% emulsji i nafta lub może być smarowana olejem roślinnym.

4. należy ściśle kontrolować głębokość każdego wierconego otworu zgodnie ze średnicą wiertła i sytuacji ewakuacji wiórów i często wyjmuj wiertło, aby ewakuować wiór, aby zapobiec zatykaniu się wióra w otworze i złamaniu wiertła.