Polioksymetylen (POM), znany również jako polimer aldehydowy, polioksymetylen i poliacetaldehyd, jest termoplastycznym tworzywem konstrukcyjnym. Jego gęstość wynosi 1,410-1,420 g/cm³. Charakteryzuje się nie tylko doskonałą twardością, wytrzymałością i sztywnością, ale także odpornością chemiczną, stabilnością wymiarową, wytrzymałością mechaniczną i niskim współczynnikiem tarcia, co czyni go niezawodnym materiałem w zastosowaniach konstrukcyjnych.

Mimo że POM ma doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na zużycie, w procesie obróbki nadal napotyka na pewne problemy, które można podsumować następująco:

1. Problem pękania

Materiały POM są podatne na pękanie podczas obróbki, szczególnie podczas obróbki CNC z dużą prędkością lub głębokiego cięcia. Jest to spowodowane uwolnieniem naprężeń wewnętrznych lub nierównomiernym chłodzeniem materiału. Aby ograniczyć występowanie pęknięć, niezbędne jest zastosowanie odpowiednich parametrów chłodzenia i obróbki. Podczas obróbki należy zapewnić równomierną prędkość chłodzenia i unikać gwałtownych zmian temperatury. Stosowanie odpowiedniego chłodziwa i regulacja prędkości skrawania również mogą pomóc zmniejszyć ryzyko pękania materiału.

2. Problem deformacji

Tworzywo POM charakteryzuje się wysoką higroskopijnością, dlatego zmiany wilgotności i temperatury podczas obróbki mogą powodować jego odkształcenia. Materiał POM rozszerza się pod wpływem wzrostu temperatury i może się kurczyć po schłodzeniu, szczególnie podczas obróbki większych elementów lub skomplikowanych kształtów. Ponadto, zbyt duża siła cięcia podczas obróbki POM może powodować odkształcenia, zwłaszcza podczas obróbki cienkich ścianek lub mikrostruktur.

3. Zużycie narzędzi

POM charakteryzuje się niską twardością. Chociaż generuje stosunkowo mało ciepła podczas obróbki, jego lepkość może powodować szybkie zużycie narzędzia. Dobór materiału i powłoki narzędzia, a także odpowiednie warunki skrawania, mogą skutecznie wydłużyć jego żywotność. Stosowanie wysokiej jakości narzędzi węglikowych lub narzędzi powlekanych, w połączeniu z precyzyjnymi parametrami skrawania, może pomóc zmniejszyć zużycie narzędzia i poprawić jakość obróbki.

4. Problemy z jakością powierzchni

W obróbce CNC tworzyw sztucznych POM, zapewnienie wysokiej jakości powierzchni stanowi istotne wyzwanie. Ze względu na właściwości materiału, na powierzchni mogą pojawić się zarysowania, szczotkowanie lub inne nierówne tekstury. Aby uzyskać gładszą powierzchnię, konieczne jest dostosowanie parametrów cięcia, użycie odpowiednich narzędzi oraz zastosowanie różnych technik obróbki, takich jak wykańczanie lub obróbka końcowa, w celu poprawy jakości wykończenia powierzchni w zależności od potrzeb.