1.Dla części z duży naddatek, w celu uniknięcia koncentracji ciepła w procesie obróbki, przetwarzania symetria muszą być podjęte w trakcie przetwarzania. Jeśli grubości 90mm arkusz powinien być przetwarzany do 60mm, jeśli jedna ze stron natychmiast mielone, druga strona będzie frezowany raz, i płaskość będzie 5mm po przetworzeniu do wymiaru końcowego. W ostateczny rozmiar może zapewnić płaskość osiąga 0,3 mm.

2.By wymiany cięcia zmniejszyć kwotę siły skrawania i cięcia termicznego. Między trzema elementami rozcięcie konsumpcji, kwota plecach-żywienie ma duży wpływ na tnące życie. Jeśli traktowania naddatek jest zbyt duży, cięcia w jednym przebiegu zbyt duże, które nie będą się odkształcać tylko części, ale i wpływają na sztywność wrzeciona narzędzia mechaniczne i zmniejszenie trwałości narzędzia. Jeśli trzeba zmniejszyć ilość pleców-je nożem, to znacznie zmniejszyć produkcję skuteczność. Jednak, szybka wielozadaniowa obróbka na CNC można przezwyciężyć problem. Przy spadku liczby z powrotem-karmić, aż karma odpowiednio wzrasta i prędkości samochodu wzrasta, cięcie siła może być zmniejszona przy jednoczesnym zapewnieniu efektywności przetwarzania.

3. Jeśli masz kilka ubytków na płyty części, nie nadaje się do użytku sekwencyjnej metody przetwarzania jedna wnęka i jedna wnęka w trakcie przetwarzania, która może prowadzić do części aby być nierównomiernie zdeformowane z powodu nierównomiernego życie. Kilka warstw służących do przetwarzania, każda warstwa jest przetwarzany cała jamę jak najwięcej, a potem następną warstwę przetwarzane, aby części równomiernie podkreślił i skrócić odkształcenia.

4. Cienkościenne części zdeformowane z powodu do mocowania w czasie obróbki, a nawet wykończenia jest nieunikniona. W celu zmniejszyć wypaczanie przedmiotu do minimum, zacisk może być poluzował trochę przed końcem, aby dotrzeć do ostatecznego rozmiaru, więc workpiece można swobodnie wraca do pierwotnego stanu, a następnie lekko skompresowany, podczas gdy wzorzec można zaciskać, które można uzyskać doskonały efekt obróbki. Krótko mówiąc, sens działania siły mocującej najlepsze na powierzchnię nośną. Siła docisku powinna działać na kierunku sztywność materiału. Na założeniu zapewnienia, aby przedmiot nie temat, tym mniejsza siła docisku, tym lepiej.

5. Zwróć uwagę na kolejność cięcia. Szorstkie podkreśla zwiększenie efektywności przetwarzania, i prowadzonej wydajność w jednostce czasu. Zazwyczaj odwróconej frezowania może być używany. Czyli, aby odciąć nadmiar materiału na powierzchni przedmiotu w szybkość i krótkim czasie, i w zasadzie postaci geometrycznej układu potrzebne na prace wykończeniowe. Nacisk na wykończeniu-wysoka dokładność i wysoka jakość i właściwe wykorzystanie metody przepuszczenie frezowania. Bo ciąć grubość noża zęby stopniowo zmniejsza się od maksimum do zera w ciągu zaleca się frezowanie współbieżne, stopień наклепа jest znacznie zmniejszona, a w tym samym czasie stopień odkształcenia części zmniejsza się.

6. Opis: w procedurach obsługi elementów z jamy, spróbować nie pozwól, frezarki bezpośrednio przebijają części, jak wiertarka, gdy przetwarzanie jamy, w wyniku braku miejsca na chipa frezy i негладким wiórów, co prowadzi do przegrzania, rozszerzenie i odpryski złamany nóż i innych niekorzystnych zjawisk. Pierwsze użycie tego samego rozmiaru lub wiertła o większej średnicy jako frezarki do dolnego otworu, i następnie za pomocą frezarki na frez. Dodatkowo, oprogramowanie może być jest używany do produkcji wkręcany program nóż.