Płyta epoksydowa jest obecnie powszechnie używanym materiałem, surowcem do produkcji są żywica epoksydowa, tkanina z włókna szklanego i tak dalej. Jest to materiał kompozytowy, który wymaga prasowania w wysokich temperaturach. Podczas procesu produkcyjnego pojawią się problemy, takie jak wykwitanie powierzchni, czernienie rdzenia płyty i klejenie powierzchni.

Problemy i rozwiązania, które mogą wystąpić podczas prasowania płyt epoksydowych.

1. Kwitnienie na powierzchni.

Przyczyną tego problemu jest nierównomierny przepływ żywicy, wilgotna tkanina szklana i zbyt długi czas podgrzewania.

Użyj żywicy o umiarkowanej płynności i kontroluj czas ogrzewania.

2. Rdzeń planszy jest czarny, a otoczenie białe.

Jest to spowodowane nadmierną lotnością żywicy, a problem leży w etapie zanurzania.

3. Pęknięcia powierzchni.

Im cieńsza płyta, tym większe prawdopodobieństwo wystąpienia tego problemu. Pęknięcie może być spowodowane naprężeniem termicznym lub może być spowodowane nadmiernym ciśnieniem i przedwczesnym wzrostem ciśnienia. Rozwiązaniem jest dostosowanie temperatury i ciśnienia.

4. Klej do powierzchni.

Jest to łatwe w przypadku grubych płyt, gdzie grubość płyty jest duża, a przenoszenie temperatury jest powolne, co powoduje nierównomierny przepływ żywicy.

5. Nakładanie płyt.

Może to być spowodowane słabą przyczepnością żywicy lub zbyt starą tkaniną szklaną. Podsumowując, powodem jest to, że jakość jest zbyt słaba z powodu zastępowania surowców wysokiej jakości.

6. Arkusz wysuwa się.

Nadmierna zawartość kleju może powodować ten problem, a stosunek roztworu kleju jest bardzo ważny.

7. Wypaczenie arkusza.

Rozszerzalność i kurczliwość cieplna to prawa fizyki. Jeśli ciepło i zimno wystąpią nagle, naprężenia wewnętrzne ulegną zniszczeniu, a produkt ulegnie deformacji. Podczas produkcji czas ogrzewania i chłodzenia powinien być wystarczający.