1. zaślepienie arkusza

CNC na dziurkarkę wpływa thetool. Dla przetwarzanie niektórych specjalnych kształtów obrabiane elementy i nieregularne otwory, na krawędziach pojawią się duże zadziory. później gratowanie musi zostać wykonane, a dokładność przedmiotu obrabianego zostanie w pewnym stopniu zmieniona.

Schemat ideowy przekroju zadziorów

obróbka laserowa nie ma ograniczenia narzędzia, płaski przekrój, nadaje się do obróbki kształt specjalny przedmiotów obrabianych, ale obróbka małych elementów zajmuje dużo czasu. umieść stół roboczy obok CNC i laser, który sprzyja umieszczeniu arkusza na maszynie do obróbki i zmniejszenie obciążenia związanego z podnoszeniem tablicy.

niektóre użyteczne materiały boczne zostały umieszczone niezaznaczone miejsca na dostarczenie materiałów na formy próbne w trakcie gięcie.

2. znajomy z rysunki

obróbka blach jest oparta na rysunkach, zgodnie z różnymi rozłożonymi rysunkami i partiami, wybrane różne metody wykrawania, w tym laser, CNC wykrawanie, ścinanie, formy itp., a następnie odpowiednio rozłóż zgodnie z rysunkami.

3. pochylenie się

Kiedy zginanie, ty musi najpierw ustalić thetool i szczelina używana do gięcia zgodnie z rozmiarem na rysunku i grubością materiału . unikanie deformacji spowodowanej zderzeniem produktu a narzędzie jest kluczem do doboru formy górnej (w tym samym produkcie można stosować różne rodzaje formy górnej), wybór dolnej forma jest określana na podstawie grubości płyty.

Po drugie, określ kolejność zginania. ogólna zasada gięcia to najpierw wewnątrz, a potem na zewnątrz, najpierw małe a potem duże, najpierw specjalne, a potem wspólne. przedmiot obrabiany z martwe krawędzie są firstbent do 30 ° -40 °, a następnie obrabiany przedmiot jest mocno dociskany za pomocą wyrównywanie umrzeć.

4. polerowanie

po zaślepieniu przedmiotu obrabianego narożniki, zadziory i styki powinny być przycięte (szlifowanie) jako konieczne. Thetool kontakty powinny być przycięte z płaski plik. Dla detale z większe zadziory, młynek powinien służy do przycinania punktów kontaktowych. użyj odpowiedniego mały pilnik do przycięcia, aby zapewnić piękny wygląd. w tym samym czas, przycinanie kształtu zapewnia również pozycjonowanie podczas gięcia, więc że położenie przedmiotu obrabianego na giętarce podczas gięcia jest spójny, a wielkość tej samej partii produktów jest spójna.

po zakończeniu wygaszania wprowadź następne proces, a różne detale wchodzą do odpowiedniego procesu zgodnie z do przetwarzania wymagań. istnieje gięcie, nitowanie ciśnieniowe, gwintowanie kołnierzy, zgrzewanie punktowe, wypukły kadłub i segment różnica Coś nakrętka lub kołek powinien być wciśnięty po jednym lub dwóch zagięciach. Wśród je, wypukłe różnica kadłuba i segmentu formy powinna być rozważane. Najpierw przetwarzaj, aby uniknąć zakłóceń w innych procesach po przetworzeniu, a wymagane przetwarzanie nie może być zakończone. Kiedy na górze są haczyki pokrywa lub dolna obudowa, jeśli oni nie mogę być zgrzewane dotykowo po zgięciu, muszą być przetwarzane przed gięciem.

5. spawalniczy

spawanie obejmuje spawanie łukowe argonem, spawanie punktowe, spawanie w osłonie dwutlenku węgla, ręczne spawanie łukowe itp. spawanie punktowe najpierw rozważ położenie przedmiotu obrabianego i rozważ pozycjonowanie narzędzia w celu zapewnienia dokładności pozycji spawania punktowego podczas produkcja masowa. aby zgrzewać pewnie, wykonaj nierówności na spawanym elemencie. nierówności można równomiernie kontaktować z płyta przed spawaniem pod napięciem, soas aby zapewnić że ogrzewanie każdego punktu jest stałe, a pozycja spawania można również ustalić. Podobnie wymagane jest spawanie. dostosuj wstępne ładowanie czas, czas utrzymywania, czas konserwacji i czas odpoczynku, aby to zapewnić przedmiot może być zgrzewany punktowo mocno.

po zgrzewaniu punktowym będą samochody spawane na powierzchni przedmiotu obrabianego, który powinien być przetwarzane przez szlifierkę płaską. Łuk podrzędny spawanie jest używane głównie kiedy dwa duże elementy są ze sobą połączone lub rogi elementu obrabianego są obrabiane w celu uzyskania gładkiej powierzchni obrabiany przedmiot, gładki. ciepło generowane podczas łuk podrzędny spawanie jest łatwe todeform przedmiot obrabiany. po spawaniu należy go potraktować młynek i aflat szlifierka, zwłaszcza w rogach.

oprócz surowych wymagań w proces produkcji, jakość części blaszanych wymaga kontroli jakości niezależne od produkcji. należy dokładnie sprawdzić rozmiar zgodnie z do rysunków, a drugim jest dokładne sprawdzenie jakości wyglądu. Jeśli rozmiar się nie zgadza, zostanie naprawiony lub złomowany. Wygląd czy nie wolno sprawdzać różnicy kolorów, odporności na korozję i przyczepność po w tym sposób, ty może znaleźć błędy inunfolding rysunki, złe nawyki w procesie i błędy w procesie, takie błędy programowania w liczbie stempli i błędy formy

6. nitowanie ciśnieniowe

Kiedy nitując, weź pod uwagę wysokość słupków i wybierz te same i różne formy, a następnie wyreguluj ciśnienie naciśnij, aby upewnić się że szpilki są wyrównane z powierzchni przedmiotu obrabianego i unikać kołków od nie został mocno dociśnięty lub nie został wyciśnięty poza przedmiot obrabiany powierzchni, powodując, że przedmiot obrabiany zostaje złomowany.

zdobądź swój s heet obróbka metali projekty rozpoczęły się dzisiaj

Kiedy ty wyślij nam dokumenty CAD 3D, JY maszyny zapewnią ci z cena natychmiastowa, na żądanie czas dostawy, a także projekt pod kątem produktywności komentarze do twojego dostosowane CNC obróbka elementów na materiałach, a także proces produkcyjny, aby się upewnić komponent może spotkać twoje oczekiwania oraz plan budżetowy żądania.

skontaktuj się z nas dzisiaj za darmo wycenę!

Skype: czatuj przez Skype
E-mail: info@jycncmachining.com
Telefon: +86 15905915652