Jy maszyn specjalizuje się w przełożonego anodowane aluminium części,
Doświadczeni, z powodzeniem prowadzą od prototypu do produkcji

Proces obróbki powierzchni aluminium jest zazwyczaj używany w anodowania. Dziś przedstawiamy procesie anodowania.

Anodowanie aluminium:

A. chemiczna natura aluminium na żywo. Gęsta warstwa tlenku o grubości około 5µm natychmiast tworzy na powierzchni aluminium w suchym powietrzu, tak, że aluminium nie będzie w przyszłości utlenia się i mogą wytrzymać wodę.

B. aluminium ma амфотерный charakter, i jest on łatwo rozpuszczalny w silne ługi i rozcieńczonego kwasu.

S. Umieścić aluminium i jego stopów w odpowiedni elektrolit w postaci anody do intensyfikacji leczenia. Ten proces nazywa się anodowanie.

D. Po anodowania porowatego tlenku żelaza o strukturze plastra Miodu folii o grubości kilkuset mikrometrów mogą być utworzone na powierzchni aluminium.

Anodowanie przetwarzania：

1）odtłuszczania: zmniejszyć przyczepność filmu olejowego na powierzchni elementów aluminiowych lub nawet zostawić na powierzchni, tak, że powierzchnia oleju plamy mogą być łatwo usunięte w następnej zasadowej trawienia i zasadowej trawienia jednolita.

Odtłuszczanie elementów agenta: kwasowa odtłuszczanie agenta 2% -3%, główny składnik kąpieli kwasu siarkowego (H2S04) lub kwasu fosforowego (H3P04)

Temperatura kąpieli: temperatura pokojowa

Odtłuszczanie czas: 3 ~ 5min.

2）корозия Алкалиа: proces interakcji z części aluminiowych do usuwania powierzchniowych zanieczyszczeń i usuwania naturalnej окисной folii. Celem jest aktywacja powierzchni, a także usunąć paski wytłaczania w celu uzyskania różnych powierzchni odbijających.

Alkalicznej kąpieli trawiących: roztwór wodorotlenku sodu (Na0h), stężenie 40 ~ 60 g / l

Temperatura w kabinie: 40 ~ 80℃

Trawienie zasadową czas: 3 ~ 10C

3）neutralizacji 1: usuwanie zanieczyszczeń i popiołu z powierzchni po zasadowej trawienia uzyskać więcej czystej powierzchni. W tym samym czasie, może również neutralizować reakcję chemiczną między resztkowego zasadowego roztworu i powierzchni elementów aluminiowych.

Kąpiel z roztworu ciekłego skład: kwas azotowy (HNO3), stężenie 120 ~ 150 g / l

Temperatura kąpieli: temperatura pokojowa

Czas usuwania: 5 ~ 15C

4）elektrolitycznych polerować: przez moc prądu, aby wziąć ze stopu aluminium reaguje electrochemically, o różnym stopniu głębokim rozwiązania dzieje się na poręczy o różnej wysokości części ze stopu aluminium powierzchni, tak, że aluminiowa powierzchnię ma gładką z efektem lustrzanym. W następnie polerujemy polerowane aluminiowe części nadal można zapisać większą część połysku po późniejszej obróbki anodowania. Высокочистый blachy aluminiowej (99.99%) jest następnie polerujemy wypolerowane, aby uzyskać efekt lustra z współczynniku odbicia zbliżonym do 100%. Bardziej o wysokiej czystości aluminiowa, tym wyższy współczynnik odbicia.

Polerowanie płynnym skład: kwas fosforowy-хромовый rodzaj kwas fosforowy kwas-kwas siarkowy, хромовый rodzaj kwas fosforowy kwas-kwas siarkowy-gliceryna typ

Temperatura kąpieli: temperatura pokojowa do 90℃,

Pod napięciem, gęstości prądu: 10 ~ 20A / dm2

Polerując te czas: 10 ~ 30C

5）chemiczne polerowanie: przez chemicznej jonowej reakcje między aluminium i roztwór do chemicznego polerowania, o różnym stopniu głębokim rozwiązania dzieje się na poręczy o różnej wysokości części ze stopu aluminium powierzchni, która tworzy efekt połysku na powierzchni elementów aluminiowych.

Polerowanie wanny skład: ортофосфорная kwas 75% (gęstość udział), kwasu azotowego 15% (gęstość udział), kwas siarkowy 10% (gęstość udział)

Temperatura w wannie: 90 ~ 110℃

Polerując te czas: 5 ~ 15C

6）neutralizacji 2: wyjmuj plamy i popiół z powierzchni po polerowaniu z pomocą kwaśnego roztworu w celu uzyskania czystych powierzchni. W tym samym czasie, może również neutralizować reakcje chemiczne pomiędzy pozostałym roztworem kwasu i powierzchni elementów aluminiowych.

Wanna ciekłego skład: roztwór soli metali (siarczan miedzi CuSO4), stężenie 100 ~ 150g / l

Temperatura kąpieli: temperatura pokojowa

Czas usuwania: 5 ~ 20

Anodowanie:

Aluminium lub stopu aluminium produkty są używane jako anod powinien być umieszczony w roztworze elektrolitu z tworzeniem się warstwy tlenku na powierzchni przez elektrolizę. Gdy prąd przechodzi, wodór wydziela się na negatywnym etapie; tlenu osadza się na anodzie nie tylko cząsteczkowy tlen, ale i tlen atomowy i jonów tlenu. Zazwyczaj reakcja jest wyrażona cząsteczkowym tlenem. Aluminium jako anody utlenia się wytrąca tlenu powstaje bezwodny aluminium окисная folia. Średnica porów окисной folii wynosi około 0.01-0.03 µm. Nie wszystkie generowane tlen współdziała z aluminium, a jej część gromadzi się w postaci gazowej. Istnieją trzy podstawowe sposoby anodowania: kwas siarkowy anodizing, mocno анодирующ, porcelana, anodowanie, głównie poprzez proces anodowania kwasu siarkowego.

Anodowanie kwasu siarkowego

Wanna płyn skład: głównym składnikiem jest roztwór kwasu siarkowego (H2S04), 150 ~ 180g / l Al-Ion: 5 ~ 15 g / l

Temperatura w wannie: 18 ~ 22

Napięcia utlenianie: 14 ~ 18V

Gęstość prądu: 0.6 ~ 3 a / dm2

Utlenianie czas: 10 ~ 60 min, w zależności od różnych produktów i kolorów, aby rozwijać jakiś czas utleniania

Grubość окисной folii: według różnych kolorach i wymagań technologicznych, grubość окисной folii może być 5-światłowodów 50 µm. Jeśli odpowiednia ilość roztworu kwasu szczawiowego dodaje się do roztworu, wytrzymałość окисной folii będzie poprawnie zoptymalizowany.

Dysk anodowania:

Twarde anodowanie to proces kształtowania grube i twarde niklowe folii na powierzchni aluminium i stopów aluminium.

Maksymalna grubość folii twardych może osiągnąć 250 µm. Mikrotwardość warstwy folii, występującego na czyste aluminium 12000-15000MPa, a stop ogóle 4000-6000MPa. To prawie tak samo, jak warstwy chromowanie twarde. Porowatość twardej folii wynosi około 20%, co jest poniżej, niż u zwykłego kwasu siarkowego filmu.

Porcelana anodowania:

Porcelana anodowanie odnosi się do анодированию aluminium i stopów aluminium w roztworach na bazie tytanu, cyrkonu lub toru soli kwasu szczawiowego, kwasu cytrynowego i kwasu borowego, i wodorotlenku z soli metalu w roztworze przenika w porów warstwy tlenku , więc powierzchnia produktu pokazuje proces leczenia nieprzezroczyste i szczelnie emaliowanej lub z tworzywa sztucznego -jak wygląd, ze szczególnym luzem. Przepływ procesu porcelany anodowanie w zasadzie taki sam, jak u zwykłego anodowania kwasu siarkowego. Różnica polega na tym, że porcelana anodowanie prowadzona jest na wysokim napięciu dc (115-125W) i wysokiej temperatury (50-60 stopni). Elektrolit często mieszać 1. Regulować wartość ph często, aby zrobić go w przedziale 1.6-2.

Barwienie:

Окисной folii na powierzchni anodowanego aluminium znajduje się w красильном roztworze, tak aby cząsteczki farby są wchłaniane w pory anodowanego film. Średnica porów anodowanego film o 0.01-0.03 mm, barwnik oddziela się pojedynczych cząsteczek w wodzie, a średnica około 0.0015-0.0030 um.

Metoda barwienia: barwienie barwienie dzielą się na ciepłe i zimne. Ciepła barwienia stosuje się do barwienia, gdy decyzja barwienie się nagrzewa. Wszystkie niklowe folii szybko adsorpcji cząsteczki barwnika, ale dokładność czasu i trudno kontrolować, tak zimno, barwienie jest zwykle używany.

Skład kąpieli: roztwór barwnika organicznego, test na PH według różnych marek barwników

Temperatura kąpieli: normalna temperatura

Czas utleniania: 5 ~ 50 min, według różnych produktów i kolorów, aby rozwijać jakiś czas barwienia

Uszczelnienie:

Po świeżego eloxal, film jest traktowany w gorącej wodzie lub gorącej wodzie, zbliżonej do temperatury wrzenia w ciągu określonego okresu czasu, traci swoją aktywność, nie chłonie farbę i ufarbowałaś kolor nie jest po prostu znikać. Ten proces pieczętowania.

Metoda zgrzewania: zapieczętowanie wysokiej temperatury, średniej temperatury zgrzewania, niska temperatura zgrzewania, biorąc pod uwagę koszty i trudności techniczne i innych czynników, głównie teraz, niska temperatura zgrzewania.

Skład kąpieli: niska temperatura nikiel uszczelnienia roztworu agenta, ani Jonu: 0.8 ~ 1.2 g / l, jonów f: 0.35 ~ 0.6 g / l wartość pH: 5.6 ~ 6.5

Temperatura wody: 20 ~ 30℃

Czas zgrzewania: 10 ~ 30 min, według różnych produktów i kolorów, aby opracować konkretne uszczelnienia czasu