metoda nakładania warstwy niklu na metal lub niektóre niemetale metodami elektrolitycznymi lub chemicznymi nazywane są niklem platerowanie. niklowanie dzieli się na niklowane galwanicznie i niklowane bezprądowo. galwanizowany nikiel jest złożonym elektrolitem soli niklu (zwanej solą główną), soli przewodzącej, środka buforującego ph, i środek zwilżający. anoda jest metalicznym niklem, a katoda jest platerowana część. prąd stały jest przyłożony do katody (część platerowana). jednolity, gęsty powłoka niklowa jest osadzana.

powlekanie bezprądowe, można je również nazwać galwanizacja autokatalityczna. szczególnym procesem jest: pod pewnymi warunkami jony metali w roztworze wodnym są redukowane przez czynnik redukujący i wytrącił się na powierzchni stałego podłoża.

galwanizacja niklu

1. stabilność niklu galwanicznego warstwa w powietrzu jest bardzo wysoka. ponieważ metal nikiel ma silną pasywację zdolność do bardzo szybkiego tworzenia cienkiej warstwy pasywacyjnej na powierzchni, które są odporne na korozję atmosfery, zasady i niektóre kwasy.

2. galwaniczny kryształ niklu jest wyjątkowo dobrze i ma doskonałą wydajność polerowania. polerowany nikiel poszycie daje połysk podobny do lustra, zachowując połysk atmosfera przez długi czas. dlatego często stosuje się warstwę poszycia dekoracja.

3. twardość niklowania jest stosunkowo wysoka, co może poprawić odporność na zużycie powierzchni produktu. niklowanie jest powszechnie stosowane w przemyśle poligraficznym w celu zwiększenia twardość powierzchni ołowiu.

4. niklowanie ma szeroki zakres Aplikacje. może być stosowany jako ochronna powłoka dekoracyjna. na powierzchni ze stali, odlewów cynkowych, stopów aluminium i stopów miedzi, może chronić materiał bazowy z korozji lub jasnej dekoracji. jest również często używany jako inne powłoki. środkowa warstwa poszycia, która jest następnie powlekana cienką warstwą warstwa chromu lub warstwa imitacji złota ma lepszą odporność na korozję i piękniejszy wygląd. pod względem zastosowań funkcjonalnych nikiel poszycie na części w specjalnych gałęziach przemysłu ma grubość około 1 ~ 3 mm, co może osiągnąć cel naprawy. zwłaszcza w formach do ciągłego odlewania, formuje się powierzchnia elementów elektronicznych, formy odlewnicze do stopów , kosmonautyka części silników o skomplikowanych kształtach oraz produkcja mikroelektroniki komponenty, są coraz częściej stosowane.

niklowanie bezprądowe

1. jednolita grubość i dobre poszycie zdolność jest główną cechą niklowania chemicznego i jednym z powodów za szerokie zastosowanie. niklowanie chemiczne zapobiega nierównomiernej grubości warstwa galwanizowana z powodu nierównomiernego rozkładu prądu. w trybie bezprądowym poszycie, o ile powierzchnia części styka się z poszyciem W rozwiązaniu można uzupełnić składniki zużyte w roztworze galwanicznym czas, a grubość warstwy poszycia w części poszycia jest w zasadzie to samo, nawet jeśli rowki, szczeliny i ślepe otwory są takie same.

2. powlekane części nie wnikają wodór, nie ma kruchości wodorowej i nie ma potrzeby usuwania wodoru po chemicznym niklowaniu.

3. wiele materiałów i części ma lepsze funkcje, takie jak korozja odporność na wysokie temperatury i odporność na utlenianie niż niklowanie.

4. może być osadzony na powierzchni różne materiały, takie jak stal na bazie niklu, stop na bazie cynku, aluminium stop, szkło, ceramika, plastik, półprzewodniki i inne materiały, zatem tworzenie warunków do poprawy wydajności tych materiałów.

5. niska temperatura obróbki cieplnej, po tym można uzyskać inną odporność na korozję i odporność na zużycie inny czas utrzymywania poniżej 400 ℃. dlatego jest szczególnie odpowiedni do funkcjonalne poszycie części o skomplikowanych kształtach i powierzchniach wymagających zużycia i odporność na korozję.