1. trudny w obróbce stop tytanu materiały

90% części implantu wyrobu medycznego to wykonany ze stopu tytanu ti6al-4v, który pochodzi z lekkiej, wysokiej wytrzymałość i wysoka biokompatybilność. Stop tytanu 6al-4v stał się najbardziej powszechnie stosowany materiał do implantów medycznych. stop tytanu 6al-4v jest powszechnie stosowany w produkcji stawów biodrowych, śrub kostnych, stawów kolanowych, kości płytki, implanty dentystyczne i elementy łączące kręgosłup. stopy tytanu mają cechy hartowania w pracy. podczas procesu obróbki ścinanie kąt jest duży, wytwarzany wiór jest cienki i stosunkowo niewielka powierzchnia styku powstaje na narzędziu. ponadto duża siła skrawania podczas obróbki Proces, w połączeniu z siłą tarcia podczas przepływu wiórów, będzie kompleksowo powoduje, że lokalne ciepło skrawania narzędzia jest zbyt wysokie. słaba przewodność cieplna stopu tytanu zapobiega powstawaniu ciepła cięcia prowadzone szybko. dlatego jest duża ilość ciepła cięcia skoncentrowany na krawędzi tnącej i powierzchni narzędzia. duża siła cięcia, cięcie ciepła spowoduje wytwarzanie jam półksiężycowych i spowoduje szybkie narzędzie niepowodzenie.

stosunkowo niski moduł sprężystości sprawia, że ​​stopy tytanu są bardziej elastyczne niż stal. dlatego nadmierne cięcie należy unikać siły, aby upewnić się, że odbicie przedmiotu jest niewielkie. części cienkościenne mają tendencję do deformowania się pod naciskiem narzędzia, powodując drżenie, tarcie, a nawet problemy z tolerancją. kluczem do rozwiązania problemu jest w celu zapewnienia sztywności całego systemu. bardzo konieczne jest użycie narzędzi z ostrymi krawędziami tnącymi i prawidłową geometrią.

ponadto stopy tytanu mają skłonność do stapiania narzędziami skrawającymi w wysokich temperaturach, a ich wióry mają tendencję przyspawany do powierzchni narzędzia.

2. niezawodna i kompaktowa obrabiarka osprzęt

potrzeby w zakresie sprzętu do przetwarzania wyrobów medycznych być w stanie przetwarzać małe i złożone części wykonane z trudnych do obróbki materiały (takie jak stopy tytanu lub stal nierdzewna) z wysoką dokładnością wymagania, takie jak przetwarzanie kości i stawów części zamiennych. z powodu słaba wydajność cięcia przetwarzanego materiału, zwykle jest to próba ślepa sztabka - oznacza to, że należy usunąć dużą ilość metalu. dlatego część części jest odlewana do kształtu zbliżonego do gotowego produkt, ale zwiększa to również kłopoty - konieczność produkcji złożonych i drogie urządzenia. kolejnym czynnikiem zwiększającym złożoność przetwarzania jest wąski zakres tolerancji.

wymagania dotyczące materiałów, dokładność przetwarzania i wykończenie powierzchni części i komponentów wyrobów medycznych są wysokie, co wymaga wysokiej niezawodności systemu przetwarzania. jak w rezultacie stawiane są bardzo wysokie wymagania wobec obrabiarek, osprzętu, narzędzi, oprogramowanie kamery itp. obrabiane przedmioty są zwykle przetwarzane na zaawansowanym sprzęcie medycznym sprzęt do przetwarzania sprzętu, taki jak szwajcarskie automatyczne tokarki, wielowrzecionowe obrabiarki i stoły obrotowe. charakterystyka tych obrabiarek to przeważnie bardzo mały rozmiar i bardzo zwarta konstrukcja.

3. stabilny i wydajny frez narzędziowy

urządzenia medyczne wymagają najpierw bardzo dobrego wykończenie powierzchni, bardzo wysoka dokładność i brak odchyleń. wymaga to, aby frez narzędziowy musi spełniać bardzo wysokie wymagania dotyczące obróbki od projektu konstrukcja ostrza do projektu powłoki ostrza. ponadto to również obejmuje powtarzalną dokładność pozycjonowania ostrza, której nie można zignorować wysokie wymagania jakościowe przy jednoczesnym zapewnieniu poprawy wydajności.