Centrum obróbcze-wysoka wydajność i obrabiarek CNC. Wzorce mogą być przetwarzane w kilka procedur w jednym zaczepie, i w nim również biblioteka narzędzia i automatyczne narzędzie zmiany. Od wyglądu, centra obróbkowe można podzielić na pionowe, poziomych i połączonych centrów obróbkowych. Osi głównej pionowej centrum obróbcze prostopadle na stół, który w zasadzie nadaje się do obróbki płyt i elementów powłoki, a także może być używany do formy traktowanie. Osi wrzeciona na poziome centrum obróbkowe z równoległej powierzchnia tapety na pulpit. Większość jego pulpicie CNC obrotowy stoły sterowane siłownikami. W jednym zamocowaniu obrabianego przedmiotu, obrót stół może realizować przetwarzanie wielu powierzchni. Nadaje się do rodzaju obróbki części.

Prawidłowa obsługa i konserwacja zapobiec nadmierne zużycie maszyn CNC i uniknąć nagłej awarii sprzętu. Taka praca powinna być rozpoczęta od kierownictwa zakładu, ceniony i zabić! Tutaj jest kilka codziennych doświadczenie w obsłudze, każdy może rozumiem link.

Podstawowym wymogiem z

1. Numeryczne urządzeń kontroli należy unikać stosowania w miejscach wilgotnych, kurzu i agresywnych gazów;

2. Należy unikać promieni słonecznych i innych cieplnych promieniowania, dokładność urządzeń CNC musi być z dala od sprzętu z dużym wibracje, takich jak wykrawania maszyny, прессовое sprzęt, itp.;

3. Temperatura pracy sprzęt musi być regulowana w zakresie od 15 stopni i 35 stopni. Dokładność traktowanie temperatury powinny być monitorowane na około 20 stopni, a wahania temperatury powinny być ściśle kontrolowane;

4. Aby uniknąć wpływu dużych wahania mocy (ponad plus-minus 10%) i możliwe natychmiast sygnały zakłóceń, maszyny CNC, zazwyczaj wykorzystuje dedykowany do zasilania zasilania (np. odrębne od niskiego napięcia wałek sala CNC narzędzia), i dodatkowe urządzenia stabilizacji napięcia, itp., może zmniejszyć wpływ jakości zasilania i zakłóceń elektrycznych.

Codzienna konserwacja

1. Sprzątanie maszyny przed kurzem i opiłki żelaza: w tym panel sterowania obrabiarki, wrzeciono otwory stożkowe, narzędzie samochód, instrumentalnej głowicą i chwytem stożkowym, narzędzia narzędziowa ręce i narzędzia magazyn, głowica rewolwerowa typu śrubowego; osiowe arkusz osi metalowa tarcza, maszyna wewnętrzny elastyczny wąż, pojemnik łańcuchy urządzenie, rowka wiórowego, itp.;

2. Sprawdzić poziom płynu do smarowania olej do zapewnienia smarowania obrabiarki;

3. Sprawdzić, czy ciecz chłodząca w cieczy chłodzącej czołg dość i nie wystarczy, aby dodać w czasie;

4. Sprawdzić ciśnienie powietrza normalny;

5. Sprawdź, czy powietrze wieje stożek otworu we wrzecionie-to normalne, wytrzeć otwór stożek na wrzecionie czystą bawełnianą szmatką, i spray do lekkich produktów naftowych;

6. Czyścić broń i narzędzia narzędzia magazyn, zwłaszcza pazury;

7. Sprawdź wszystkie flary, czy ostrzegawcze sygnały świetlne są normalne;

8. Sprawdź, czy nie ma nieszczelności w hydrauliczny napędzany rurka;

9. Czysty i rozbiórki maszyny po zakończone w codziennej pracy;

10. Zapisz środowisko wokół maszyny czyste i schludne.

Miesięczne utrzymanie

1. Kontrola smarowania wału utwór, powierzchnia trasy powinna zapewnić dobre smarowanie;

2. Sprawdzić, ograniczyć czyszczenia przełącznika i zderzak;

3. Sprawdź, czy olej w oleju szklanka nóż cylindra wystarczy, i dodać go w czasie;

4. Sprawdzić, czy znak i ostrzeżenie znacznik samochodem jasne i istnieją.

Roczne profesjonalne naprawy lub naprawa

Profesjonalna konserwacja lub naprawy muszą być wykonywane przez profesjonalnych inżynierów.

1. System uziemienia powinna jest dobra sukcesja w zapewnieniu bezpieczeństwa osobistego;

2. Okresowe sprawdzanie gazowych składników takich jak wyłączniki, styczniki, jednofazowej lub trójfazowej łuku gaśnice. Jeśli okablowanie temat lub szum jest zbyt głośny, dowiedz się przyczynę i wyeliminować ukryte zagrożenia;

3. Upewnij się, że wentylator w szafa elektryczna działa normalnie, w przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie witalność części;

4. Bezpiecznik jest przepalony i przełącznik powietrza podróże często. Przyczyny powinny być znalezione i usunięte w terminie;

5. Sprawdzanie dokładności pionowej każdej osi i konfiguracji geometrycznej dokładności obrabiarki. Przywracanie lub spełnienia wymagania maszyny. Tak jak geometryczna dokładność to podstawa kompleksowe wydajności maszyny. Na przykład, biedni XZ i YZ prostopadłość wpłynie na ułożenie i symetria przedmiotu obrabianego, i biedny prostopadłość wrzeciona do stołu będzie wpływać na równoległość przedmiotu obrabianego i tak dalej. Dlatego przywracanie geometryczna dokładność znajduje się w centrum uwagi naszych usług;

6. Sprawdzić zużycie i luz silnik i śrubę każdej osi, i sprawdzić, czy łożyska na obu końcach każdej osi uszkodzone. Gdy sprzęgło lub łożysko uszkodzony, jego zwiększy hałas maszyny operacji, wpływa na bieg dokładność maszyny, uszkodzenie chłodzenia śruba pierścień uszczelniający, budzą cięcia wyciek płynu, i poważnie wpływać na życie śruby i wrzeciona;

7. Sprawdź osłonę każdej osi i wymienić go w razie potrzeby. Pokrywka nie jest dobry i bezpośrednio przyspiesza zużycie prowadnicy. Jeśli są duże odkształcenia nie tylko zwiększy obciążenie maszyny, ale i powodować więcej uszkodzenie prowadnicy;

8. Prostowanie śruby prowadzi do odkształcenia śruby, spowodowanego niektórzy użytkownicy po kolizji maszyny lub zerwanie żelaznej widelcem nie bardzo dobrze, co bezpośrednio wpływa dokładność obróbki maszyny. Najpierw poluzować śrubę, aby zrobić jest on w stanie naturalnym, a następnie wkręć zgodnie z treścią zasady, aby upewnić się, że śruba nie podlega sił stycznych tyle jak można w czasie jazdy, tak, że śruba jest w naturalnym stanie podczas przetwarzania;

9. Sprawdzić i wyregulować system paska napędowego maszyny wrzeciona, prawidłowej regulacji naprężenia paska V zapobiega maszyna od poślizgu lub tracą obrót, wymiana wrzeciona Pas V w razie potrzeby, i sprawdzić ciśnienie pasa 1000р/min wrzeciona wysoka i niska konwersja biegów rozmiar obręczy koła cylindra olej. Dodać w razie potrzeby brak oleju może spowodować nieprawidłowe działanie w niskiej jakości konwersji, poważnie wpłynąć na chropowatość powierzchni po frezowaniu, i zmniejszyć moment obrotowy;

10. Czyszczenie i regulacja narzędzia magazyn. Regulować obrót instrumentalnej sklepu, więc to równolegle w tabeli wymienić pierścień ustalający, w razie potrzeby, wyregulować kąt nachylenia wału głównego przednia orientacja i obrót współczynnik magazyn, i dodaj smarowania dla każdej ruchomej części;

11. Zapobiec system przed przegrzaniem: Sprawdź wentylatory chłodzenia szafa CNC normalnie pracować. Sprawdzić filtr kanał powietrza jest zatkany. Jeśli istnieje zbyt wiele gromadzenie się kurzu na filtr czysty, jeśli go nie czyszczone w czasie, spowoduje to temperaturę w Szafy CNC, aby być zbyt wysoka;

12. Konserwacja wejścia/wyjścia urządzenie CNC systemu: sprawdzić, czy transmisja sygnału linii narzędzie maszyna jest uszkodzona, czy interfejs, nakrętka złącza może stać się luźne i napuchnięte, czy kabel sieciowy jest prawidłowo podłączony router czyszczenia i konserwacji, itp.;

13. Okresowe sprawdzanie i wymiana Silnik DC szczotki: nadmierne zużycie silnika DC szczotki wpływa na wydajność motor, a nawet powoduje uszkodzenia silnika. W tym celu, szczotki silnika być regularnie sprawdzane i wymieniane. Tokarki CNC, frezarki CNC, centra obróbkowe itp. powinny być sprawdzane raz w roku;

14. Należy okresowo sprawdzać i wymieniać bateria: W sumie численная system sterowania, akumulator schemat konserwacja odbywa się do pamięci CMOS RAM, aby upewnić się, że zawartość pamięci może być zapisany w systemie nie działa. Pod normalnych okolicznościach, nawet jeśli on nie zawiódł, musi on być wymieniony jeden raz w roku w celu zapewnienia prawidłowego funkcjonowania systemu. Wymiana bateria powinna być pod zasilaczem numerycznego sterowania system zapobiegania informacji w pamięci RAM przed utratą podczas wymiana;

15. Oczyścić elementy elektryczne szafy sterowniczej, sprawdzić i utrwalić zaostrzenie stanu terminali; czysty i usuwać moduły sterowania, opłat, wentylatory, filtry powietrza i ciepła urządzeń rozproszenie systemu CNC; wyczyść elementy wewnętrzne i karty z panelu sterowania. Wentylator, sprawdzić szczelność złącza.